Proč AURAPOL nevykupuje prázdné cívky od 3D filamentu
Vážení přátelé 3D tisku,
dostáváme poměrně hodně dotazů ohledně výkupu nebo i bezplatného vracení kotoučů. V současné době neprovozujeme ani výkup ani zpětný odběr.
Pokud přesto chcete vrátit použité kotouče našeho typu, lze to na naší adrese AURAPOL s.r.o. Lechovice 159, 67163
Do budoucna o zpětném odběru rozhodně uvažujeme. Berte to prosím jako takovou úvahu o tom jaké jsou současné možnosti.
Toto téma je otevřená záležitost.
Nebudu tu omílat nějaká eko klišé. Vezmu to pěkně od podlahy čili z praxe.
Jaké se aktuálně nabízejí možnosti které by mohly případně fungovat.
RECYKLACE:
1. nejprve je třeba dopravit cívky k nám
2. u nás se musí vytřídit podle druhu materiálu ze kterého jsou vyrobeny. Na většině cívek, alespoň těch vyrobených v evropě je značka použitého materiálu
- PS je polystyren, v případě cívek se jedná většinou o HIPS (high impact polystyrene), většinou černé kotouče
- ABS je plast dobře známý mezi tiskaři asi není třeba dál popisovat
- PC polykarbonát, průhlený, tvrdý, odolný vysoké teplotě
- PP polypropylen a další
materiály dále mohou obsahovat různá aditiva což nemusí být problém, nebo příměsi jako karbonová nebo skelná vlákna, to vše je vhodné roztřídit
- dále papírové kotouče, ale tím bych se nyní nezabýval
3. vytříděné materiály je třeba někde skladovat (náklady=nájem/m2). Každý druh plastu zvlášť.
4. dle potřeby vyčistit a rozdrtit. Stroj na drcení má poměrně vysoký výkon = x tun/hod. Velikost nadrcené frakce je dle použitého síta.
- jedna cívka na 3D filament má obvykle 220 až 250gramů. Pro získání množství 1 tuny je potřeba minimálně 4500 kusů kotoučů (ze stejného materiálu).
Při sběru kotoučů v mixu je třeba vynásobit 3x až 5x pro získání alespoň 1 tuny daného typu materiálu.
Nechám na zvážení čitatele jak dlouho může trvat sběr takového množství cívek od tiskařů. (+ náklady na dopravu a skladování)
5. pokud má drť dobrou sypnost lze ji použít pro vstřikolisní výrobu nového kotouče.
Pokud není sypnost dobrá je nutno ji regranulovat na regranulační lince. Opět se bavíme o objemech minimálně 300kg/hod a více.
6. aby to vše fungovalo potřebujeme skladovací prostory, stroje na zpracování (ty máme), energii a pracovní sílu (mzdu) = provozní náklady
= Tuto variantu aktuálně neprovozujeme.
MOŽNOSTI OPĚTOVNÉHO POUŽITÍ VRÁCENÝCH CÍVEK:
1. sběr cívek od tiskařů.
- náklady na dopravu (poslání poštou nebo dovoz osobně na naši adresu). Cenu si prosím spočítejte sami.
2. třídění podle typu (tvaru, výrobce). Každý kotouč je trochu jiný, má jiné rozměry. My používáme osvědčené cívky od italské firmy www.alpaplastic.com , konkrétně RS200KD a RS 300/15 GZ
3. kontrola každé cívky jestli není popraskaná, pomačkaná nebo jinak poškozená.
4. vyčištění, odstranění nálepek, popisků pod.... k odstranění samolepek lze použít chemický odstraňovač, ten na plastu zanechává nehezké šmouhy a velmi smrdí. Navíc u polykarbonátových cívek chemicky naruší plast a ten samovolně praská. (to máme vyzkoušeno)
Již jsme nějaký zpětný odběr zkoušeli ale kotouče byly někdy tak špinavé že ani nešly očistit.
5. použité cívky nelze užít pro navíjení 1. jakosti 3D filamentu. Lze je použít např pro tzv "přeběhy" nebo 2. jakost.
Z toho vyplývá že můžeme použít "náš" typ cívky která má stejné rozměry. Cívky od jiných výrobců nelze použít, protože mají jiný rozměr a při výrobě nelze za chodu měnit parametry navíjení. Dále by mohl být problém s rozměry kartonové krabice která je vyrobena přesně na míru našemu typu kotouče.
6. aby bylo možné brát zpět alespoň naše kotouče, je třeba je k nám dopravit (cena za dopravu), zaplatit mzdu pracovníka (viz body 2-4) a dále použité kotouče skladovat dokud jich není dostatečné množství.
7. již byly pokusy udělat sběrná místa u jednotlivých prodejců, jsou s tím ale nemalé náklady a zřejmě proto se to zatím hromadně neujalo.
= cívky je možné k nám dopravit na vlastní náklady. Podle situace si vybereme ty co půjdou použít na 2. jakost a zbytek odevzdáme do sběrného dvora.
ODEVZDÁNÍ DO SBĚRNÉHO DVORA:
Tato možnost se v současné době jeví asi jako nejschůdnější. Sběrné dvory jsou rovnoměrně rozmístěny po celé republice a třídění i recyklace je na velmi vysoké úrovni.
SDÍLENÍ MEZI TISKAŘI:
Celkem zajímavá alternativa pro nakládání s použitými cívkami. Existují nadšenci kteří si sami doma staví vlastní malé extrudery pro domácí výrobu 3D filamentu. Ti se jistě rádi ujmou prázdných cívek. V tomto směru by si komunita 3D tiskařů mohla sama navzájem pomáhat.
SHRNUTÍ:
Dle dosavadních zkušeností vychází vrácená cívka cenově stejně jako nová, někdy i dráž. Aby toto bylo ekonomicky schůdné bylo by nutno dělat sběr ve velkém a pravděpodobně i s dotační podporou.
Po technické stránce není se samotnou recyklací problém. Naopak technologie zpracování jsou funkční a široce dostupné.
Podstatou problematiky tak zůstává jak zajistit zpětný odběr ve velkém množství *
A s co nejnižšími náklady.
Ekologická stránka věci je jistě dobrá věc. Nicméně když se řekne "A" musí se řící také "B". To znamená že ekologie jde ruku v ruce s ekonomikou.
Mzdové a jiné náklady jsou nedílnou součástí každé podnikatelské činnosti.
Funkční ekonomická stránka věci dává té ekologické to nejdůležitější, a tím je udržitelnost.
dne 6.11.2022
AURAPOL s.r.o.
>>>>> zpět na hlavní stranu <<<<<
* jen pro ilustraci si lze udělat přibližnou představu o tom v jakých objemech se provozuje průmyslová recyklace.
